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機房空調維修保養規程

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機房空調維修保養規程

  • 所屬分類:機房空調維修

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  • 發布日期:2019-06-22 23:32:08   
  • 詳細介紹

  精密空調維修保養、維護巡檢内容程序


       1.精密空調維修保養、維護巡檢時,通過以往維護報告以及查看精密空調報警曆史記錄等方法,了解精密空調存在故障以及以往維修史。

 

  2.在精密空調關閉狀态下測量供電電壓,查看皮帶狀況、以及蒸發器、過濾網的潔淨度、各控制電器部件緊固情況、各制冷循環部件連接是否有滲漏情況等。
 

  3.随後将氟表連接上精密空調(若有維修閥要打開維修閥)觀察靜止壓力,在環境溫度0℃-27℃之間時,靜止壓力範圍為4-10Kpa之間。

 

  4.開啟精密空調維修保養代維護運行,将設定溫度調整至低于房間溫度3℃以下,濕度調整至高于房間濕度的5%以下。使室内主風機、壓縮機、加濕系統都處于運行狀态,再次測量精密空調維修保養代維護運行時的主電源電壓,看是否有壓降。

 

  5.觀察系統運行壓力變化,待機組運行正常10 分鐘以後,測量各系統運行電流,壓縮機工作電流參考(2A/KW 或1.2-1.5A/HP)的額定标準電流,實際運行電流根據環境工況不同略有變化,一般占額定電流的65%-85%之間,運行壓力參考标準為高壓15-18Kpa 低壓4-6Kpa。

 

  6.觀察加濕系統運行狀況,一般正常加濕情況下加濕罐的水位高度為1/2-2/3。但因水位高度由工作電流控制,所以因各地水質不同高度會略有偏差,加濕的電流參考标準為1.1A/kg。紅外線加濕系統根據輸入功率計算電流值測量,三相電流應均衡。

 

  7.觀察加濕上、排水工作狀況,是否存在電磁閥關閉不嚴導緻的一直上水或一直排水的故障隐患,上水水壓不宜過大,一般為3.5kpa 左右,如果過高可能導緻上水電磁閥失靈,另外查看排水管路是否存在堵塞安全隐患。

 

  8.由于機房發熱設備較多,加熱器是做為輔助除濕的系統,一般情況下不予以開啟,如果需要測試,可将設定溫度調整高于房間溫度3℃以上,待加熱工作5分鐘以上測量電流,并觀察門闆熱保護裝置無動作、控制系統無告警。

 

  9.在制冷狀态下,觀察室外風機運行情況,測量電流參數,因室外機長期在惡劣環境下工作,可能存在漏電的安全隐患,應在停機狀态下或切斷室外電源的情況下,進行風機溫度檢查以及外機控制電路檢查、冷凝器潔淨度檢查。

 

  10.精密空調維修保養代維護時,如需要清洗室外機,必須是切斷室外機電源進行,拆卸下風機進行,使用高壓水槍時應注意沖洗方向,不要将翅片沖倒影響散熱。清洗過程中須做好防水保護措施,避免電路部分浸水損壞。如果不慎沾水,請用幹淨的布擦幹,并盡可能使之在最短的時間内完全幹燥。

 

  11.在精密空調維修保養代維護過程中,不得佩帶領帶或圍巾之類的漂浮物,以免被風機吸入導緻人身傷害。不得帶電緊固各類電器部件,如果帶電操作,必須使用專業絕緣工具以及絕緣手套進行。檢查皮帶或直連風機時溫度時,必須停機進行,不得在風機運轉時檢查或着佩帶手套檢查。

 

  12.拆卸氟表時,需佩帶手套進行,快速旋擰表管管頭。有維修閥的應将精密空調維修閥關閉,将表管内餘氣應由公共管内放出,将公共管頭用毛巾包裹或将管頭放如一容器内(如礦泉水瓶等),輕輕打開閥門,放出餘氣。注意不要直接将表控制閥開啟至最大,更不要直接由高低壓連接管直接釋放餘氣,更不能将餘氣釋放到地闆下或者天花闆的煙感探頭處,引起煙霧報警的安全事故隐患。

 

  13.在精密空調維修保養代維護過程中要詳細記錄設備配件資料,并在登記表内記錄數據采集地客戶名稱,非原機配件(或替代型号)要特别注明。精密空調内部配件(如直連電機,軸承型号、軸徑、皮帶等)必須停機記錄。電器部分、控制部分必須斷電後方可進行記錄。

 

  14.查看各銅管、閥門及各連接點是否松動、有裂紋,因為機房空調24小時不停運轉,震動比較到大,容易出現上面情況,導緻氟洩露。

 

  機房空調查漏、焊接、真空操作規程1.對于查找漏點的精密空調維修,必須使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統的氮氣壓力不允許超過3MPa。

 

  2.使用氮氣時,須安裝氮氣減壓表,氟表公共管連接至減壓表出口,高壓表管連接至低壓回氣口,低壓不連接,氟表閥門全部關閉。随後将氮氣瓶閥門緩慢旋轉開啟,觀察減壓表瓶内壓力(右側表).然後旋轉減壓至5kpa,(左側表)開啟氟表高壓閥門(紅色),待系統充注3-5 分鐘或壓力達到5kpa 時,查找漏點,此壓力适用于大的洩露查找。

 

  a.如果達到5kpa 時,無洩露點,應繼續旋轉減壓閥,直到減壓至18kpa,(左側表)停止,随後進行查找,直至找到漏點為止。最高壓力不的超于安全閥保護壓力28Kpa。

 

  b.進行精密空調系統漏點、配件更換的焊接時,前提是要确認系統内無制冷劑或任何氣體,應提前做好防護措施。首先是與客戶溝通好動火事宜,是否需要辦理動火證,并告之在焊接過程中可能會産生煙霧報警,協商是否需要先将焊接作業區域内的煙感關閉,或者提前做好防護措施。精密空調維修才能做好。

 

  3.在各項手續辦理好後,要對焊接區域内做好防火措施,在現場準備好2 個以上滅火器,由專人現場負責看護。

 

  4.在焊接作業前要停止精密空調運行,對焊接部分的其它部位做好防護,防止燒壞其它部件或燃燒起火引起火災。

 

  5.為防止焊接過程中産生氧化皮,應在焊接過程中,在管道内充注0.2-0.5kpa 的氮氣,并在末端敞開放出。

  6.焊接完畢後查看現場有無火種,待确認無隐患後收拾工具,并在現場觀察30分鐘後方可離去。

  7.在進行保壓時,操作步驟按照查漏規範進行,最後确認系統無洩露後進行充注保壓,充注壓力18 kpa 以上,一般性查漏更換小配件保壓時間12小時以上(要在夜間保壓),對于重大故障維修改造或有其他維修可同時進行的保壓24小時以上。

 

  8.在系統真空時,應使用專業工具(真空泵)進行作業,不得以氟排空進行,更不能不抽真空直接加注制冷劑進行調機。

 

  9.精密空調真空作業維修時,常用的便攜式小型真空泵很難達到真空标準,要求進行三步真空法,首先将真空抽至-30psi;然後将氟瓶連接,由高壓口充氟至0~10psi,再由低壓口緩慢卸載系統壓力;然後再進行真空作業,待系統壓力至-30psi 再抽10 分鐘後,可進行制冷劑加注。

 

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